| SPECIFICATIONS | ML7984* - 2 -10 Vdc (1 mA); 4-20 mAdc *May be used with 0-10 Vdc input but valve will be closed |
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| IMPORTANT | at 2 Vdc. The specifications given in this publication do not Input Impedance for the ML7984: include normal manufacturing tolerances. Therefore, Voltage Source - 20 KW ohm an individual unit may not exactly match the listed Current Source - 237 ohm specifications. Also, this product is tested and cali- brated under closely controlled conditions and some Shipping Weight: Approx. 2.2 lb (1 kg). min |
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| those conditions are changed. | Accessories/Parts: 272629A - Mounting adapter for V5045 valves. |
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| Operating Environment: | 272630D - Electronic position feedback low voltage auxiliary |
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| measured at the actuator. | 272822 - Resistor kit for multiple actuator Series 90 applica- condensing atmosphere NEMA-3R/IP54 cover for outdoor |
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| installation. | Mechanical Ratings: Stroke - Between 1/2 in. (13 mm) and 1 in. (25 mm), self- 39 in. (991.0 mm) distance. Bonnet - 1 3/8 in. (35 mm) for V5011/13 valves up to 3 in. (76 mm)(DN80). -15%), 50/60 Hz or 28 Vdc +/- 10%, 6 VA (Running), 12 VA Stroke Timing - Nominal 63 seconds for 3/4 in. (19 mm) (Valve seating). stroke. - Proportional to stroke length at 24 Vac. Life Expectancy - (at rated load and pow |
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| Inputs: | full stroke cycles plus 1,000,000 repositions of 10% stem |
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| ML6984 | travel or 10 years, whichever occurs first. |
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| - 25 mA 24 Vac (5-wire mode only) | Hysteresis - 5% - 500 mA (valve seating 3-wire mode) - Minimum Signal Input Duration: 100 ms Table 1. Close-off pressure ratings of ML6984/7984 Series 4000 with Honeywell valves, psid |
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| 類型 | Valve Family 1/2 in. 3/4 in. 1 in. 1-1/4 in. 1-1/2 in. 2 in. 2-1/2 in. 3 in. |
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| Flare | V5011A 150 150 150 150 91 58 77 53 |
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| V3350/51/60/61; V3450/51/60/61 | — — — — — — 63 45 |
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| NPT | V5011F, G 150 150 150 150 91 58 33 19 |
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| V5011H, J | 150 150 150 150 — — — — |
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| V5011N, V5013N | 230 230 193 123 79 44 — — |
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| V5011N2xxx, V5011G Steam | 100 100 100 100 79 44 — — |
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| V5013F | 150 150 150 149 91 58 — — 1. Your local Honeywell Environmental and Combustion Controls Sales Office (check white pages of your phone directory). 2. Honeywell Customer Care 1885 Douglas Drive North Minneapolis, Minnesota 55422-4386 3. http://customer.honeywell.com or http://customer.honeywell.ca 1/4 - 20 NUT 4.02 (2) (102) 2.01 1/4 - 28UNF (51) 1.368 (34.7) 7/8 (22) MOUNTING DIA. Knockout 4.0 7.04 |
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| 安裝 | 5. DO NOT electrically operate the actuator before assem- bly to the valve because damage not apparent to the installer may occur. 3 in. (76 mm) for Actuators with IMPORTANT mechanical auxiliary switches Before installing the valve, raise and lower the valve stem to make sure that the valve stem operates freely. Impaired stem operation can indicate that the stem was bent by rough handling. This co |
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| Clearance | standard good practice when mounting, operating, or maintaining the valves, even if not explicitly mentioned in the installation instructions. Observe all safety practices when M25486 working with steam systems. |
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| Fig. 2. Minimum Mounting Clearance. | Mounting 1. Ensure that valve body is installed correctly, arrow point- CAUTION ing in the direction of flow. 2. Actuator can be mounted in any position; however, it is Short and rapid cycling/repositioning may result in preferable that it is mounted above the horizontal plane possible switch device lock-up or reduced service of the pipe. This minimizes the risk of damage to the |
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| life. | actuator in the event of condensation or valve gland leak. When controlling steam, rotate the valve body with the actuator beside the valve to avoid exceeding ambient |
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| When Installing This Product... | temperature limits of the actuator. For the same reason, 1. Read these instructions carefully. Failure to follow them do not mount ML Actuators to steam valves in enclosed could damage the product or cause a hazardous condi- cabinets. For on-off control of steam in small pipe sizes, |
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| tion. | Honeywell recommends V8043J zone valves. 2. Check ratings given in instructions and on the product to ensure the product is suitable for your application. NOTE: NEMA 3R rainproof rating only applies to actuators 3. The installer must be a trained, experienced service mounted vertically. Cover has been treated with UV |
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| technician. | stabilizers for outdoor applications. Weather-proof 4. After installation is complete, check out product opera- conduit fittings approved for outdoor and wet loca- |
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| tion as provided in these instructions. | tions must be used to maintain NEMA 3R rating. 3 95C-10939EFS—03 3. Remove stem button (Fig. 3) from valve stem. NOTE: Use the U-bolt supplied with the actuator. Do not 4. (Optional) Snap red position indicator (metal clip) over replace with stainless steel U-bolt on chilled water valve stem and position for best visibility (Fig. 3). Indica- valves. Condensation may cause corrosion of yoke tor wil |
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| NOTE: DO NOT | Valve Stem |
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| Valve Stem | DAMAGE ANY |
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| PART OF | 1 THE STEM. DO NOT ADJUST Position Indicator 1 (Metal clip) Yoke ASSEMBLY OF POSITION INDICATOR 1 Position indicator will fit 1/4 in. - 7-1/16 in. valves. M25487 Fig. 3. Preparation for Valve Assembly. |
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| Valve Bonnet | U-bolt 2 Yoke |
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| Assembly of MLx984 Actuator to the | 1 THREAD ACTUATOR SHAFT TO VALVE STEM BY ROTATING IN A CLOCKWISE DIRECTION. |
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| Valve | 2 TIGHTEN U-BOLT NUTS TO SECURE LINKAGE TO |
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| VALVE BODY. | M25489 1. The drive shaft of the MLx984 Actuator has a 1/4-28 UNF threaded hole to link with the valve stem. Slide the Fig. 5. Assembly of MLx984A to Valve. yoke over the valve bonnet (Fig. 4). 2. Thread the MLx984 Actuator drive shaft onto the valve stem all the way, until it is completely attached (with no 5mm [3/16 in.] Slotted Screwdriver threads showing), by turning the valve actuator in a or |
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| M25488 | For proper valve operation the valve stem must be threaded into the actuator all the way (with no |
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| Fig. 4. U-bolt Assembly. | threads showing) and locked in place with the set screw provided. Operation The recommended valve actuator power source is a Safety Extra-Low Voltage (SELV) Class II, 24 V transformer or Outdoor regulated 28 Vdc across terminals T5 and T6. Internal circuitry |
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| NEMA3R | provides dc power for the electronic sensing and drive motor |
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| Indoor | circuits. 90° |
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| >5° | >5° Typical Electronic 2 ML6984 3 Controller |
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| L1 | C 1 W |
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| L2 | H R 3 B 1 POWER SUPPLY PROVIDES OVERLOAD PROTECTION AND DISCONNECT MEANS. 2 ALLOW UP TO 0.5 AMPS FOR EACH DEVICE. ACTUATORS AND |
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| M25491 | CONTROLLER CAN SHARE SAME TRANSFORMER, PROVIDED THAT THE VA RATING OF THE TRANSFORMER IS NOT EXCEEDED AND PROPER |
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| Fig. 7. Mounting Positions. | PHASING IS OBSERVED. DO NOT MIX A.C. AND D.C. POWER SOURCES. 3 CONTROLLER CAN BE LOW VOLTAGE SPDT SERIES 20 “ON-OFF” OR SP3T SERIES 60 “FLOATING” (TRI-STATE) TYPE. TERMINALS R AND T5 |
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| WIRING SCHEMATICS | ARE CONNECTED INSIDE THE ML6984. M25493 |
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| W | T6 L1 24 Vac 1 CAUTION |
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| R | T5 |
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| B | R Electrical Shock or Equipment Damage Hazard. B Can Shock Individuals or Short Equipment Circuitry. 28 Vdc Disconnect power supply to the actuator to prevent 4 electrical shock and equipment damage, or remove ML6984 T5 and cap the air line to the actuator. |
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| Typical Electro-mechanical | ML6984 2 ALLOW UP TO 0.5 AMPS FOR EACH DEVICE. ACTUATORS AND 2 Controller CONTROLLER CAN SHARE SAME TRANSFORMER, PROVIDED THAT THE |
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| T6 | PHASING IS OBSERVED. DO NOT MIX A.C. AND D.C. POWER SOURCES. |
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| MEANS. | RELIABLY IN COMBINATION WITH DIRECT ACTING UNITS DUE TO GEARBOX TOLERANCES. USE ML7984 MODULATING ACTUATORS, OR 2 ALLOW UP TO 0.5 AMPS FOR EACH DEVICE. ACTUATORS AND DEDICATED CONTROLLERS, OR SEPARATE CONTROLLER OUTPUTS CONTROLLER CAN SHARE SAME TRANSFORMER, PROVIDED THAT THE FOR EACH GROUP INSTEAD. M25494 VA RATING OF THE TRANSFORMER IS NOT EXCEEDED AND PROPER PHASING IS OBSERVED. DO NOT MIX A.C. |
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| ARE CONNECTED INSIDE THE ML6984. | M25492 5 95C-10939EFS—03 SIGNAL |
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| SIGNAL | 3 ML7984 2 SOURCE SOURCE 3 ML7984 2 |
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| C | T6 |
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| FUNCTION | DIP SWITCH CONFIGURATION |
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| Master actuator | On (1) |
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| On (1) | X000 4 1000 4 Slave actuator Off (0) |
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| Off (0) | 4-20 mA Direct Acting 2-10 Vdc Direct Acting 1 1 2 3 4 1 2 3 4 |
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| MODULATING | ML7984 |
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| SINGLE | 2 3 LIMIT |
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| SOURCE | 6 2 ML7984 3 |
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| OR | 2 ML7984 3 28 Vdc 2 ML7984 3 T5 28 Vdc B |
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| Mechanical Series 90 | RESISTOR SELECTION CHART 4 |
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| ACTUATORS | VALUE 1011 On (1) 1 RESISTOR NOT REQ'D. |
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| Reverse Acting | 1/4 WATT 1 2 3 4 3 68.1 OHM 1% METAL FILM 4 45.3 OHM |
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| DISCONNECT MEANS. | DISCONNECT MEANS. CONTROLLER CAN SHARE SAME TRANSFORMER PROVIDING THE CONTROLLER CAN SHARE SAME TRANSFORMER PROVIDING THE VA RATING OF THE TRANSFORMER IS NOT EXCEEDED AND PROPER VA RATING OF THE TRANSFORMER IS NOT EXCEEDED AND PROPER PHASING IS OBSERVED. DO NOT MIX A.C. AND D.C. POWER SOURCES. PHASING IS OBSERVED. DO NOT MIX A.C. AND D.C. POWER SOURCES. |
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| THE SAME CIRCUITRY. | THE SAME CIRCUITRY. 4 USE RESISTOR KIT PART NUMBER 272822. DIRECT ACTING FUNCTION (ACTUATOR STEM MOVES UPWARDS WITH M25498 SIGNAL INCREASE) OR REVERSE ACTING FUNCTION (ACTUATOR STEM MOVES DOWNWARDS WITH SIGNAL INCREASE). Fig. 14. ML7984 with Individual Transformers, Common COMMON TRANSFORMER AND COMMON CONTROLLER APPLICATION, Controller. PLEASE CONSULT THE FACTORY. M25497 Individual Controllers. 7 |
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| ELECTRONIC | 2 ML7984 3 2 ML7984 3 |
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| SERIES 90 | ELECTRONIC (W973, T775, SERIES 90 |
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| H775, W7100) | (W973, T775, 1 H775, W7100) |
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| T5 | L2 |
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| NOTE: | 2 ML7984 3 T6 2 ML7984 3 |
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| POLARITY SENSITIVE, | 28 Vdc |
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| CHECK CONNECTIONS | T5 |
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| W to R, R to W | B 1 |
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| SENSITIVE, | T5 |
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| Electronic Series 90 | 4 |
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| Direct Acting | On (1) 1 2 3 4 Electronic Series 90 Off (0) 4 |
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| M25499 | 10V/20MA). 5 TURN POWER OFF BEFORE SETTING ANY DIP SWITCHES. M25500 Fig. 15. ML7984 with Common Transformer, Individual Controllers. Fig. 16. ML7984 with Individual Transformers, Common Controller. |
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| OPERATION | NOTE: 1. The ML7984 must be field configured with the DIP former VA rating or use a model with better for 3-wire control or installed for 5-wire control without valve is closing off. the 272630D position feedback/auxiliary switch mod- ule. Span and start positions will need to be set during controller set-up. See ML6984 Operation 3-wire, ML6984 Floating Operation, 5-Wire below. ML7984 always condu |
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| sequence when (re)powering up. | R for 1/10 second or longer tells the microprocessor to cause the actuator to drive upwards. Connecting W to R will cause the actuator to drive downwards. For “floating” control, the |
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| ML7984 Operation | actuator will remain in the last position when there is no At the end of the valve stroke, the actuator will develop the NOTE: There must be at least 1.5 second delay between |
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| and gear counts agree. | ML6984 Operation, 3-Wire ML6984 may be installed like a conventional (non-electronic) |
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| calibration cycle. | ule cannot be used with ML6984 3-wire installation. The 272630D requires continuous power. |
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| CAUTION | ML6984 XL10 Controller Disconnect power supply before beginning installation to prevent electrical shock and Compatibility equipment damage. All wiring must comply with applicable local electrical XL10 controllers are designed to work with constant-speed |
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| codes, ordinances, and regulations. | actuators. ML6984 actuators use direct current motors which vary their speed as the valve seats or if power supply voltage is Make certain that the voltage and frequency of the not consistent. ML6984 actuators in 5-wire mode offer 30 power supply correspond to the rating of the device. discrete positions only. To minimize potential valve position drift, XL10 controllers should use the 3-wire insta |
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| apparent to the installer may occur. | ML6984 On-Off Operation DO NOT connect 24 Vac between any ML7984 signal For on-off operation, ML6984 requires a 24 Vac SPDT contact. input terminals. DEVICE FAILURE WILL RESULT. An interface relay such as RA889 is required to power the anticipator heater of an electromechanical thermostat such as T87F (See Fig. 17). 9 95C-10939EFS—03 THERMOSTAT WIRING TERMINALS 1K1 TH5110D 1 Rc 2 TH6110D 2 |
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| OVERLOAD PROTECTION AS REQUIRED. | B W R AND POWER TO CLOSE 2 SET HEATING ANTICIPATOR TO MATCH CURRENT DRAW OF MOTOR OR VALVE RELAY 1K. DO NOT ROUTE RELAY CONTACTS THROUGH T6 T5 5 (SERIES 20) 1 |
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| THERMOSTAT. | R L1 M25501 (HOT) Fig. 17. ML6984 with Honeywell T87F Round™ |
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| Thermostat. | 1 POWER SUPPLY. PROVIDE DISCONNECT MEANS AND OVERLOAD PROTECTION AS REQUIRED. 4 CONFIIGURE SYSTEM TYPE TO HEAT ONLY IN THE INSTALLER SETUP. 5 TERMINALS R AND T5 ARE INTERNALLY CONNECTED. M25503 |
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| REPLACEMENT NOTES | Fig. 19. ML6984 with FocusPro™ Electronic Thermostat. To Replace ML784 or ML984 |
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| HEATING ONLY | 1. The old ML784 or ML984 actuators cannot be used with |
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| Y | ML6984 to be reversed. Just follow the terminal polarity des- ignations and DIP switch settings. b. When replacing the old actuator which has an Elec- |
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| COOLING ONLY | tronic Series 90 “Supermod” controller - e.g.: T775, 1 W973, H775, or W7100 - the old interface resistor |
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| To Replace ML6874 | actuator from full stem down to full stem up. On signal failure (disconnect/no signal), actuator defaults to open 1. The ML6984 is a direct replacement for the old ML6874 position. |
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| in single actuator hook-up. | 5. Operate the system (valve, actuator, and controller) for 2. For parallel, multiple ML6874 actuators applications, an several cycles to ensure proper installation. isolation relay must be used. The isolation relay contacts 6. When checkout is complete, return the controller to the should be placed in the new ML6984 actuator signal desired setting. input “W” and “B” circuit. NOTE: |
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| To Replace Line Voltage Auxiliary | 1. The Device will ignore any input changes until it |
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| Switches | has completed its repositioning relative to the initial signal input. ML6984: 5-Wire Installation 1. Make sure the valve stem is completely screwed into the |
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| voltage-controlled relay. | 2. Make sure the valve stem is locked in place with the set screw. 3. Connect 24 Vac or 28 Vdc power to T5 and T6. |
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| CHECKOUT | 4. Jumper R and B. The valve stem should move up. Jumper R and W. The valve stem should move down. 6. For Floating operation, open R connection Valve stem should remain in position. |
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| ML7984 | 7. Re-connect all control wiring. 1. Make sure the valve stem is completely screwed into the 8. Operate the system (valve, actuator, and controller) for actuator drive shaft with no threads showing before several cycles to ensure proper installation. |
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| applying power. | 9. When checkout is complete, return the controller to the 2. Make sure the valve stem is locked in place with the set desired setting. screw. 3. Make sure the Configuration DIP switches are set cor- |
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| rectly. | ML6984: 3-Wire Installation 4. With 24 Vac or 28 Vdc power source connected to T5 1. Make sure the valve stem is completely screwed into the and T6, actuator operation can be verified by connecting actuator drive shaft with no threads showing before appropriate control signal (Series 70/90) from controller applying power. to the signal input terminals (Figures 8 thru 16). For 2. Make sure the valv |
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| Symptom | Possible Causes Actions |
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| Valve seat leaks or will not close | Wrong actuator used and/or system head 1) Check valve close-off rating |
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| properly | pressure too high 2) Check voltage at actuator terminals |
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| Actuator not properly installed | Ensure valve stem is fully threaded into brass drive shaft and locked in place with the set screw |
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| Incorrect DIP switch settings | Check against Product Instruction Sheet |
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| Noisy Motor | Bearing failed due to overheat 1) Check for excessive temperature and replace complete actuator 2) Use high temperature kit (43196000-001) |
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| Brushes worn out | Check for excessive cycling and replace actuator |
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| burn-out | components failed 1) Correct actuator used 2) Properly installed 3) Do not operate actuator before mounting on valve supply 4) Proper voltage supply |
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| ML will not respond | LED (on): |
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| No control signal present | Check controller |
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| Incorrect wiring connections | Check against Product Instruction Sheet |
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| Internal time delay | Allow at least 1/2 - 1 second for the ML to respond LED (off): |
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| No or low power supply | Check voltage on T5 and T6 terminals |
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| Error mode (gearbox damage) | 1) Check power supply 2) Check calibration cycle 3) Valve stroke length less than 1/2 in. or greater than 1-1/4 in. 4) Reset device by a momentary disconnect of power at T5 and T6 |
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| Vdc/mA signal drops when | ML7984 in mA mode with voltage input Change DIP switch setting |
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| connected to ML | Signal degradation due to incompatible load Output and ML input impedance specifications impedance |
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| Actuator yoke corrodes | Galvanic reaction from dissimilar metals if Replace U-bolt with galvanized U-bolt and nuts SS U-bolt used with aluminum yoke |
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| system | 3) Program daily valve reset. repositions documented in the product literature. © 2011 Honeywell International Inc. |
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| Golden Valley, MN 55422 | 95C-10939EFS—03 K.K. Rev. 07-11 Printed in United States DONNÉES SUR LE PRODUIT CARACTÉRISTIQUES • Accouplement de clapet-bille motorisé autonome. • Détection de position numérique par microprocesseur et commande motorisée pour un positionnement précis. • Taille compacte pour une installation facile dans les espaces restreints. • Couvercle étanche à la pluie NEMA 3R pour une installation à l'extér |
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| APPLICATION | • Alimentation 24 V c.a. ou 28 V c.c. |
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| modulants de 135 ohms. | Informations de commande ................................................ 2 Installation ........................................................................... 3 Schémas de câblage........................................................... 5 Fonctionnement.................................................................... 9 Remarques relatives au remplacement............................... 1 |
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| SPÉCIFICATIONS | ML7984* - 2 -10 V c.c. (1 mA); 4-20 mA c.c. *Peut être utilisé avec une entrée de 0-10 V c.c. mais la vanne se ferme à 2 V c.c. |
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| différentes. | 272630D - Interrupteur auxiliaire basse tension de rétroaction de position électronique. |
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| Environnement de service: | 272822 - Nécessaire de résistances pour application avec |
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| mesuré au niveau de l'actionneur. | placer l'ancien modèle ML784 (4-20 mA). sphère sans condensation, couvercle NEMA-3R/IP54 pour Caractéristiques mécaniques: |
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| installation à l'extérieur. | Course - entre 13 mm (1/2 po) et 25 mm (1 po), autoréglable. Chapeau - 1 3/8 in. (35 mm) pour vannes V5011/13 jusqu'à 76 |
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| une distance de 991,0 mm (39 po). | Accouplement de la tige - filetage 1/4-28 UNF Synchronisation de la vanne - 63 secondes nominales pour 24 V (+10 %, -15 %), 50/60 Hz ou 28 V c.c. +/- 10 %, 6 VA - Proportionnelle à la longueur de la course à 24 V c.a. (en fonctionnement), 12 VA (siège de vanne). Force de fermeture - 710 N (160 lbf) minimum à 24 V c.a. - La force varie de 22 N/V (5 lbf/V). plus 1 000 000 repositionnements à 10 % de |
|---|
| Entrées: | la tige, ou 10 ans, à la première échéance. - 500 mA (mode de siège de vanne à 3 fils) - Durée d'entrée de signal min. : 100 ms Table 1. Tenue en pression à la fermeture du modèle ML6984/7984 Série 4000 avec vannes Honeywell, en psid |
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| Évasé | V5011A 150 150 150 150 91 58 77 53 |
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| V5011N2xxx, V5011G Vapeur | 100 100 100 100 79 44 — — |
|---|
| équipés de commandes mécaniques | 2. Vérifier les caractéristiques nominales indiquées dans |
|---|
| auxiliaires | les instructions et sur le produit, et s'assurer que celui-ci correspond bien à l'application prévue. 3. L'installateur doit être un technicien d'expérience ayant reçu la formation pertinente. 4. Une fois l'installation terminée, vérifier que le produit fonctionne comme indiqué dans ces instructions. 5. NE PAS actionner électriquement l'actionneur avant 305 mm (12 po) l'assemblage à la vanne car d |
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| commande ou une durée de vie réduite du | usage lors du montage, du fonctionnement ou de l'entretien |
|---|
| dispositif. | des vannes, même si celles-ci ne sont pas explicitement mentionnées dans les instructions d'installation. Observer toutes les règles de sécurité lors de l'utilisation de systèmes en service vapeur. 3 95C-10939EFS—03 |
|---|
| Montage | sus. En fonction du corps de vanne, utiliser une broche ou une clé pour empêcher la vanne de tourner. Noter 1. S'assurer que le corps de la vanne est installé correcte- que l'actionneur de vanne est expédié avec l'arbre ment, les flèches pointées dans le sens de l'écoulement. d'entraînement en position centrale. 2. L'actionneur peut être monté dans n'importe quelle posi- 3. Utiliser les outils ave |
|---|
| vannes de zone V8043J . | en position (Fig. 6), à l'aide d'une clé hexagonale de 1/8 po (incluse). s'applique qu'aux actionneurs montés verticale- ment. Le couvercle a été traité avec des stabi- lisateurs UV pour les applications à l'extérieur. Les raccords de conduit étanches approuvés pour les emplacements à l'extérieur et humides doivent être utilisés pour assurer la conformité NEMA 3R. 3. Retirer le bouton de tige (Fig |
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| installé. | placer par un étrier en inox sur des vannes pour eau refroidie. La condensation peut causer la corrosion de |
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| Retirer le bouton | l'arcade lorsque des étriers en inox sont utilisés. de tige |
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| REMARQUE : NE | Tige de vanne PAS ENDOMMAGER |
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| Tige de | UNE PARTIE DE |
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| vanne | LA TIGE. Indicateur de position 1 (attache métallique) NE PAS RÉGLER Arcade INDICATEUR DE POSITION 1 L'indicateur de position s'adapte sur les vannes de 1/4 - 7-1/16 po. MF25487 Fig. 3. Préparation pour la vanne. |
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| la vanne | Chapeau de vanne |
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| Étrier | 2 Arcade 1. L'arbre d'entraînement de l'actionneur MLX984 a un trou 1 VISSER L'ARBRE DE L'ACTIONNEUR SUR LA TIGE fileté de 1/4-28 UNF pour l'attaché avec la tige de vanne. DE VANNE EN TOURNANT DANS LE SENS HORAIRE. Faire glisser l'arcade sur le chapeau de vanne (Fig. 4). 2 SERRER LES ÉCROUS DE L'ÉTRIER POUR FIXER LA TRINGLERIE SUR LE CORPS DE VANNE. 2. Visser à fond l'arbre d'entraînement de l'act |
|---|
| MISE EN GARDE | Fonctionnement Pour un bon fonctionnement de la vanne, la tige de La source d'alimentation de l'actionneur de vanne |
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| vanne doit être complètement serrée dans | recommandée est un transformateur de sécurité à tension ultra l'actionneur (sans filets visibles) et verrouillée en basse de classe II de 24 V ou une tension régulée de 28 V c.c. |
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| place avec la vis de serrage fournie. | sur les bornes T5 et T6. Le circuit interne fournit la tension c.c. pour les circuits de détection électronique et du moteur d'entraînement. |
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| Régulateur électromécanique | ML6984 3 |
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| NEMA 3R | typique |
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| Extérieur | 2 |
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| Intérieur | L1 90° R W 1 24 V c.a. R |
|---|
| MF25491 | TYPE «FLOTTANT» SÉRIE 60 TRIDIRECTIONNEL. LES BORNES R ET T5 SONT CONNECTÉES DANS LE ML6984. MF25492 Fig. 7. Positions de montage. Fig. 8. Régulateur à 3 fils du ML6984 avec régulateur série 60. 5 95C-10939EFS—03 |
|---|
| Régulateur électronique | SOURCE DE 2 ML6984 3 |
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| typique | SIGNAL 3 ML7984 2 |
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| SURTENSIONS ET UN MOYEN DE DÉCONNEXION. | 3 ML7984 2 1 2 ASSURE JUSQU’À 0,5 A POUR CHAQUE APPAREIL. LES ACTIONNEURS R T6 L1 |
|---|
| ET LE RÉGULATEUR PEUVENT PARTAGER LE MÊME | 24 Vac TRANSFORMATEUR, À CONDITION QUE LA TENSION NOMINALE DU L2 TRANSFORMATEUR NE SOIT PAS DÉPASSÉE ET QUE LA PHASE W T5 CORRECTE SOIT RESPECTÉE. NE PAS MÉLANGER LES SOURCES D’ALIMENTATION C.A. ET C.C. 3 LE RÉGULATEUR PEUT ÊTRE UN MODÈLE UNIPOLAIRE T6 BIDIRECTIONNEL BASSE TENSION SÉRIE 20 «MARCHE-ARRÊT» OU DE 28 V c.c. 3 ML7984 2 T5 TYPE «FLOTTANT» SÉRIE 60 TRIDIRECTIONNEL. LES BORNES R ET T5 |
|---|
| SONT CONNECTÉES DANS LE ML6984. | R T6 MF25493 |
|---|
| électronique. | C |
|---|
| FONCTION | CONFIGURATION DU COMMUTATEUR DIP 4 2 |
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| Régulateur unipolaire | Marche (1) |
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| bidirectionnel typique | ML6984 1000 4 Arrêt (0) 2-10 V c.c. action directe 1 2 3 4 |
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| D’ALIMENTATION C.A. ET C.C. | Fig. 11. Câblage ML7984 avec signal de commande 3 LE RÉGULATEUR PEUT ÊTRE UN MODÈLE UNIPOLAIRE analogique 10 V c.c. BIDIRECTIONNEL BASSE TENSION SÉRIE 20 «MARCHE-ARRÊT» OU DE TYPE «FLOTTANT» SÉRIE 60 TRIDIRECTIONNEL. LES BORNES R ET T5 SONT CONNECTÉES DANS LE ML6984. 4 LES ACTIONNEURS MULTIPLES CONTRÔLÉS PAR UN RÉGULATEUR COMMUN EN PARALLÈLE DOIVENT ÊTRE CÂBLÉS DE FAÇON À CE QUE LEUR COURSE AIT LI |
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| SOURCE DE | 3 ML7984 2 MODULATION SOURCE SIGNAL |
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| UNIQUE | 6 2 ML7984 3 |
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| ML7984 2 | 28 V c.c. W W T5 L2 3 T5 (ASSERVI) |
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| Actionneur maître | Marche (1) |
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| X000 | 4 |
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| Actionneur asservi | Arrêt (0) |
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| X010 | 5 1001 |
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| Série mécanique 90 | 4 Action directe 1 2 3 4 1 LA SOURCE D’ALIMENTATION ASSURE UNE PROTECTION CONTRE LES |
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| CONDUCTEURS. | ET LE RÉGULATEUR PEUVENT PARTAGER LE MÊME TRANSFORMATEUR, 4 UTILISER LES COMMUTATEURS DIP DE CONFIGURATION POUR À CONDITION QUE LA TENSION NOMINALE DU TRANSFORMATEUR NE SÉLECTIONNER LES FONCTIONS DE L’APPAREIL : FONCTION ACTION SOIT PAS DÉPASSÉE ET QUE LA PHASE CORRECTE SOIT RESPECTÉE. DIRECTE (LA TIGE DE L’ACTIONNEUR SE DIRIGE VERS LE BAS LORSQUE NE PAS MÉLANGER LES SOURCES D’ALIMENTATION C.A. ET |
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| COMMUTATEUR DIP. | MF25496 DIRECTE (LA TIGE DE L’ACTIONNEUR SE DIRIGE VERS LE HAUT LORSQUE LE SIGNAL AUGMENTE) OU FONCTION ACTION INVERSE (LA TIGE DE L’ACTIONNEUR SE DÉPLACE VERS LE BAS LORSQUE LE Fig. 12. Câblage ML7984 avec signal de commande SIGNAL AUGMENTE). |
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| analogique 20 mA. | 5 COUPER L’ALIMENTATION AVANT DE CONFIGURER TOUT COMMUTATEUR DIP. POUR UN APPLICATION AVEC TRANSFORMATEUR COMMUN ET RÉGULATEUR COMMUN, S’IL VOUS PLAÎT CONSULTER L’USINE. 6 RÉSISTANCE MAX. PAR CIRCUIT DE RÉGULATEUR DE 280 OHMS. MF25497 Fig. 13. Câblage du ML7984 avec transformateur commun et régulateurs individuels. 7 95C-10939EFS—03 2 ML7984 3 2 ML7984 3 SÉRIE ÉLECTRONIQUE |
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| Série électronique 90 | 4 Arrêt (0) Action directe |
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| TABLEAU DE SÉLECTION DES RÉSISTANCES | 4 1 2 3 4 |
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| NBRE | VALEUR DE 1111 Marche (1) |
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| D’ACTIONNEURS | RÉSISTANCE 5 |
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| DANS LE MÊME CIRCUIT. | 4 UTILISER LES COMMUTATEURS DIP DE CONFIGURATION POUR SÉLECTIONNER LES FONCTIONS DE L’APPAREIL : FONCTION ACTION 4 UTILISER LE NÉCESSAIRE DE RÉSISTANCES N° 272822. DIRECTE (LA TIGE D'ACTIONNEUR SE DÉPLACE VERS LE HAUT AVEC MF25498 UNE AUGMENTATION DU SIGNAL À 10 V/20 MA) OU FONCTION ACTION INVERSE (LA TIGE DE L'ACTIONNEUR SE DÉPLACE VERS LE BAS AVEC Fig. 14. ML7984 avec transformateurs communs et |
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| régulateur individuel | 5 COUPER L’ALIMENTATION AVANT DE CONFIGURER TOUT |
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| SÉRIE ÉLECTRONIQUE | la borne W sur le modèle ML7984. 90 (W973, T775, B |
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| OU | les positions de démarrage doivent être réglées 2 ML7984 3 T6 durant le réglage du régulateur. Voir le fonc- 28 Vdc tionnement du ML6984 à trois fils, ci-dessous. Le ML7984 procède toujours à une séquence d'auto- étalonnage lors de la (re)mise sous tension. |
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| SENSIBLE À LA | 3 28 Vdc selon la configuration des commutateurs DIP. |
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| POLARITÉ, VÉRIFIER | T5 |
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| LES CONNEXIONS | B W à R et R à W 1 Lorsque la connexion à l'actionneur est correcte, un signal de commande entre les bornes d'entrée du signal est converti en |
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| Action directe | 1 2 3 4 une différence au niveau des compteurs. Au fur et à mesure 1111 Marche (1) que l'actionneur se déplace pour corriger la différence, les Série électronique 90 Arrêt (0) 5 compteurs augmentent ou diminuent et arrêtent l'actionneur |
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| Action inverse | 1 2 3 4 lorsque les valeurs d'entrée et d'engrenages sont égales. 1 LA SOURCE D’ALIMENTATION ASSURE UNE PROTECTION CONTRE LES À la fin de la course de la vanne, l'actionneur développe la |
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| régulateur individuel. | Tout le câblage doit être conforme aux codes d'électricité, aux lois et aux règlements locaux en vigueur. |
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| FONCTIONNEMENT | S'assurer que la tension et la fréquence de l'alimentation correspondent aux caractéristiques UNE PANNE DE L'APPAREIL. 9 95C-10939EFS—03 |
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| REMARQUE : | risque de dérive de position de la vanne, les régulateurs XL10 doivent utiliser une installation à 3 fils et être programmés pour 1. Le ML7984 doit être configure sur site avec les un cycle d'exercice de vanne quotidien. commutateurs DIP situés près du bornier. Voir les schémas de câblage pour les détails. Couper l' alimentation avant de configurer tout commutateur Fonctionnement marche-arrêt du D |
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| ML6984 flottant, 5 fils | L1 R W B R W |
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| Fonctionnement du ML6984, 3 fils | REMPLACEMENT |
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| d'être alimenté en continu. | T6 24 V c.a. T5 |
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| Régulateur ML6984 XL10 | W HAUT BAS |
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| Compatibilité | R ML6984 MF25502 Round™. REMARQUE : Le module de rétroaction de position/interrupt- BORNES DE CÂBLAGE DE THERMOSTAT eur auxiliaire 272630D ne peut pas être utilisé TH5110D avec l'installation à trois fils du ML6984. |
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| TH6110D | 2 Le 272630D nécessite d'être alimenté en con- tinu. 4 3 O/B Pour remplacer le ML6874 ML6984 1. Le ML6984 est un remplacement direct de l'ancien OUVERTURE ET ML6874 dans une configuration à un seul actionneur. |
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| DANS LA CONFIGURATION INSTALLATEUR. | Ces accessoires ne sont plus disponibles. Remplacer l'ancien 5 LES BORNES 5 ET T5 SONT CONNECTÉES EN INTERNE. MF25503 actionneur par un nouveau modèle et le module de rétroaction de position/interrupteur auxiliaire 272630D. Actionner un relais externe, tel que le R8845U, à l'aide de la sortie pilote unipolaire bidirectionnelle réglable sur le 272630D. 1. Les anciens actionneurs ML784 ou ML984 ne p |
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| réglages des commutateurs DIP. | qu'aucun filet ne soit visible avant de mettre sous ten- b. Lors du remplacement d'un ancien actionneur sion. équipé d'un régulateur Supermod série 90 - par 2. S'assurer que la tige de la vanne est verrouillée en place exemple : T775, W973, H775 ou W7100 - la résis- avec la vis de serrage. tance de l'interface ancienne doit être retirée. Le 3. S'assurer que les commutateurs DIP de configuration ML |
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| ures 17 et 18. | augmentant le signal de commande. L'actionneur se déplace de bas en haut de la tige. En cas de panne du signal (déconnecté/pas de signal), l'actionneur se met |
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| Pour remplacer le ML684A | par défaut en position fermée. Actionneur du bas de la 1. Le nouveau ML6984 est un remplacement direct de tige au haut de la tige. En cas de panne du signal l'ancien ML684A pour une configuration à simple action- (déconnecté/pas de signal), l'actionneur se met par neur ou à plusieurs actionneurs en parallèle. Les défaut en position ouverte. anciens et nouveaux actionneurs peuvent être mélangés 5. |
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| automatique. | au réglage désiré. |
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| ML6984: Installation à 5 fils | ML6984: Installation à 3 fils 1. S'assurer que la tige de la vanne est complètement vis- 1. S'assurer que la tige de la vanne est complètement vis- sée dans l'arbre d'entraînement de l'actionneur sans sée dans l'arbre d'entraînement de l'actionneur sans qu'aucun filet ne soit visible avant de mettre sous ten- qu'aucun filet ne soit visible avant de mettre sous ten- |
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| sion. | sion. 2. S'assurer que la tige de la vanne est verrouillée en place 2. S'assurer que la tige de la vanne est verrouillée en place |
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| avec la vis de serrage. | avec la vis de serrage. 3. Brancher l'alimentation de 24 V c.a. ou 28 V c.c. sur les 3. Relier l'alimentation de 24 V c.a. à la borne T6. |
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| bornes T5 et T6. | 4. Forcer manuellement la fonction du contrôleur pour qu'il 4. Cavaliers R et B. La tige de la vanne doit se déplacer signale à l'actionneur de se fermer/s'ouvrir sur plusieurs |
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| vers le haut. | cycles pour garantir que l'installation soit correcte. 5. Cavaliers R et W. La tige de la vanne doit se déplacer 5. Une fois la vérification terminée, remettre le régulateur |
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| vers le bas. | au réglage désiré. |
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| Symptôme | Causes possibles Actions |
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| Le siège de la vanne fuit ou ne | L'actionneur utilisé est incorrect et/ou la pression 1) Vérifier que la pression de la vanne à la fermeture |
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| s'ouvre pas correctement | principale du système est trop haute corresponde aux caractéristiques 2) Vérifier la tension aux bornes de l'actionneur |
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| L'actionneur est mal installé | S'assurer que la tige de la vanne est complètement vissée dans l'arbre d'entraînement en laiton et verrouillée en position avec la vis de blocage |
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| Réglages des commutateurs DIP incorrects | Consulter la notice d'instruction des produits |
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| Moteur bruyant | Défaillance du roulement dû à une surchauffe 1) Vérifier que la température est correcte et/ou remplacer l'actionneur au complet 2) Utiliser le nécessaire d'accessoires haute température (43196000-001) |
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| Les brosses sont usées | Vérifier les cycles trop fréquents et remplacer l'actionneur |
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| Surchauffe du moteur/fumée/ | Défaillance du circuit de détection du courant ou des Remplacer l'actionneur. S'assurer que: |
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| composant brûlé. | composants électroniques 1) Actionneur correct utilisé 2) Installé correctement 3) Ne pas faire fonctionner l'actionneur avant de l'avoir monté sur l'arrivée de la vanne 4) Tension d'alimentation correcte |
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| ML ne répond pas | Voyant DEL (allumé): |
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| Aucun signal de contrôle | Vérifier le contrôleur |
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| Raccordements de câblage incorrects | Consulter la notice d'instruction des produits |
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| Temporisateur interne | Autoriser un temps de réponse du ML d'au moins 1/2 - 1 seconde Voyant DEL (éteint): |
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| Alimentation faible ou pas d'alimentation | Vérifier la tension sur les bornes T5 et T6 Mode erreur (boîtier d'engrenages endommagé) 1) Vérifier l'alimentation 2) Vérifier le cycle d'étalonnage 3) Course de la vanne inférieure à 1/2 po ou supérieure à 1-1/4 4) Réinitialiser l'appareil à l'aide d'un sectionneur d'alimentation à rappel aux terminaux T5 et T6 |
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| Chute du signal Vc.c./mA lors de la | ML7984 en mode mA à la tension d'entrée Modifier le réglage de l'interrupteur DIP |
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| connexion au ML | Dégradation du signal due à une incompatibilité de Spécifications de sortie et de l'impédance d'entrée du ML l'impédance de charge étrier en inox est utilisé avec une arcade en aluminium |
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| La position Flottement de | Écart entre la résolution de l'actionneur (30 étapes) et 1) Lire la position de la vanne à l'aide du module de rétroaction |
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| l'actionneur " dérive " lorsque ce | le contrôleur du système d'automatisation de bâtiment 272630D |
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| dernier est utilisé avec un système | 2) Recâbler l'actionneur pour une régulation trifilaire |
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| d'automatisation de bâtiment. | 3) Programmer la remise à zéro quotidienne de la vanne. accouplement direct. Les actionneurs de vanne à accouplement direct devraient être 13 95C-10939EFS—03 © 2011 Honeywell International Inc. |
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| customer.honeywell.com | Imprimé aux États-Unis INFORMACIÓN DEL PRODUCTO CARACTERÍSTICAS • Conexión motorizada y autónoma para válvulas de globo. • Sensor de posición digital con microprocesador, y control de motor para una posición precisa. • Tamaño compacto para instalar fácilmente en espacios limitados. • Cubierta impermeable NEMA 3R para instalación en exteriores. • Autocalibración para la carrera de la válvula de ent |
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| APLICACIÓN | • Puede usarse con fuente de alimentación común con transformador para múltiples actuadores y controladores. • Se encuentra a disposición un módulo de retroalimentación de posición/interruptor auxiliar incorporable en campo para modelos de 5 cables. Índice Especificaciones ................................................................ 2 Información para pedidos .................................. |
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| ESPECIFICACIONES | *Puede usarse con entrada de 0 a 10 V CC, pero la válvula se cerrará a 2 V CC. |
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| IMPORTANTE | Impedancia de entrada para el ML7984: Las especificaciones que se indican en esta publi- Fuente de voltaje - 20 KW ohmios cación no incluyen las tolerancias de fabricación nor- Fuente de corriente - 237 ohmios males. Por lo tanto, es posible que una unidad Peso de embarque: 2.2 lb (1 kg) aprox. específica no coincida con las especificaciones men- cionadas. Además, este producto se prueba y cali- A |
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| Entorno operativo: | 272822 - Kit de resistencia para aplicación de múltiples actua- 0 a 54 °C) medida en el actuador. ML784 (de 4 a 20 mA) anterior. 104 °F (40 °C), cubierta NEMA-3R/IP54 para instalación Valores mecánicos: |
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| en exteriores. | Carrera - Entre 1/2 in (13 mm) y 1 in (25 mm), autoajustable. |
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| a 39 in (991 mm) de distancia. | 3 in (76 mm) (DN80). Acoplamiento del vástago - rosca UNF 28 de 1/4 in (6 mm). V (+10%, -15%), 50/60 Hz o 28 V CC, +/-10%, 6 VA (en de 3/4 in (19 mm). funcionamiento), 12 VA (asiento de válvula). - Proporcional a la distancia de la carrera a 24 V CA. Vida útil: (en condiciones nominales de carga nominal y |
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| Entradas: | potencia) 50.000 ciclos de carrera completa más - 500 mA (modo de 3 cables para asiento de válvula) o 10 años, lo que suceda primero. - Duración mínima de la señal de entrada: 100 ms Histéresis: 5% Table 1. Rangos de presión de cierre del ML6984/7984 de la serie 4000 con válvulas Honeywell, psid 1/2 in. 3/4 in. 1 in. 1-1/4 in. 1-1/2 in. 2 in. 2-1/2 in. 3 in. |
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| Tipo | Familia de válvulas (13 mm) (19 mm) (25 mm) (32 mm) (38 mm) (51 mm) (63 mm) (76 mm) |
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| Conexión | V5011A 150 150 150 150 91 58 77 53 |
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| abocinada | V3350/51/60/61; V3450/51/60/61 — — — — — — 63 45 |
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| Conexión NPT V5011F, G | 150 150 150 150 91 58 33 19 |
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| Vapor V5011G, V5011N2xxx | 100 100 100 100 79 44 — — |
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| Knockout | MONTAJE 4.0 7.04 (102) (178.8) 1.53 (39) 3.2 4.57 (81) (116) 3.07 (78) 0.80 2.83 (Plateado) 3.09 2.71 (Amarillo) 4.06 (20.5) (77.5) (103) 0.75 (19) (68.8) (71.8) 2.09 CARRERA NORMAL (53.2) 0.27 (7) 0.78 (20) 1.65 (42) 0.39 (10) 2.20 0.19 (5) DIÁMETRO (56) 3.22 (82) MS25485 Fig. 1. Dimensiones del actuador para válvula ML6984, in (mm). |
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| INSTALACIÓN | 5. NO ponga en funcionamiento el actuador con electric- idad antes de ensamblarlo en la válvula, ya que pueden producirse daños que el instalador no advierta. 3 in (76 mm) para actuadores con IMPORTANTE interruptores auxiliares mecánicos Antes de instalar la válvula, suba y baje el vástago de la válvula para asegurarse que éste funcione con fac- ilidad. El funcionamiento defectuoso del vástago pue |
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| Fig. 2. Separación mínima de montaje. | del montaje, la puesta en marcha o el mantenimiento de las válvulas, aun cuando no se haya mencionado explícitamente en las instrucciones de instalación. Respete todas las |
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| PRECAUCIÓN | prácticas de seguridad cuando trabaje con sistemas de vapor. La reubicación o los ciclos rápidos y cortos pueden causar el bloqueo del dispositivo del Montaje |
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| interruptor o reducir su vida útil. | 1. Asegúrese que el cuerpo de la válvula esté correcta- mente instalado, la flecha debe marcar la dirección del flujo. |
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| Cuando instale este producto... | 2. Se puede montar el actuador en cualquier posición; sin 1. Lea detenidamente estas instrucciones. De no seguirlas, embargo, es preferible que lo monte sobre el plano hori- se podría dañar el producto o provocar una situación zontal de la tubería. Esto minimiza el riesgo de daños al |
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| peligrosa. | actuador en caso que exista condensación o pérdida en 2. Revise los valores nominales especificados en las el casquillo de cierre de la válvula. Cuando esté contro- instrucciones y en el producto, para asegurarse que el lando el vapor, gire el cuerpo de la válvula con el actua- |
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| producto sea adecuado para la aplicación. | dor detrás de la válvula para evitar exceder los límites de 3. El instalador debe ser un técnico de servicio capacitado temperatura ambiente del actuador. Por la misma razón, |
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| y experimentado. | no monte actuadores ML en válvulas de vapor en gabi- 4. Después de terminar la instalación, verifique el funciona- netes cerrados. Para el control de encendido-apagado miento del producto tal como se indica en estas instruc- de vapor en tuberías de tamaño pequeño, Honeywell |
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| ciones. | recomienda las válvulas de zona V8043J. 3 95C-10939EFS—03 |
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| NOTA: | la clasificación de protección impermeable NEMA 3R 2. Enrosque el eje de accionamiento del actuador MLx984 sólo se aplica a actuadores montados verticalmente. sobre el vástago de la válvula completamente hasta que La cubierta se trató con estabilizadores UV para apli- esté totalmente conectado (sin que se observen roscas), caciones en exteriores. Se deben usar conectores girando el actuador para v |
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| clasificación NEMA 3R. | válvula gire. Tenga en cuenta que el actuador para vál- vula se envía con el eje de accionamiento en posición 3. Quite el botón del vástago (Fig. 3) del vástago de la vál- media. |
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| vula. | 3. Se debe tener cuidado cuando se manipulen herramien- 4. (Opcional) Coloque a presión el indicador de posición tas sobre el vástago de la válvula durante el ajuste (Fig. rojo (sujetador de metal) sobre el vástago de la válvula y 4). NO dañe las roscas ni otras partes del vástago. ubíquelo para obtener una mejor visibilidad (Fig. 3). El 4. Oriente el orificio del conducto en la dirección más dese |
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| actuador. | superior para quitar la cubierta plástica del MLx984. Coloque los tornillos de fijación tipo (hexagonal) Allen Quite el botón del vástago (incluidos en la bolsa plástica) en la parte superior del eje, con la cabeza hexagonal hacia arriba. |
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| NOTA: NO DAÑE | Vástago de la 6. Ajuste el tornillo de fijación para asegurar el vástago de |
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| Vástago de | NINGUNA PARTE válvula |
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| la válvula | DEL VÁSTAGO. la válvula en su lugar (Fig. 6) con una llave Allen de 1/8 in (incluida). Indicador de posición 1 (sujetador de metal) Yugo ENSAMBLE DEL INDICADOR DE POSICIÓN 1 El indicador de posición se adaptará a válvulas de 1/4 in (6 mm) y 7-1/16 in (189 mm). MS25487 Fig. 3. Preparación para el ensamble de la válvula. M25488 |
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| Ensamble del actuador MLx984 a la | Fig. 4. Ensamble del perno en U. |
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| válvula | NOTA: use el perno en U que viene con el actuador. No lo 1. El eje de accionamiento del actuador MLx984 tiene un reemplace con un perno en U de acero inoxidable en orificio roscado UNF 28 de 1/4 in (6 mm) para conectarlo válvulas para agua fría. La condensación puede pro- con el vástago de la válvula. Deslice el yugo sobre el vocar la corrosión del yugo con el perno en U de |
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| sombrerete de la válvula (Fig. 4). | acero inoxidable. NEMA3R exterior Interior 1 90° |
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| Sombrerete de | Perno 2 Yugo MS25491 |
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| DE LA VÁLVULA GIRANDO EN SENTIDO HORARIO. | Fig. 7. Posiciones de montaje. 2 AJUSTE LAS TUERCAS DEL PERNO EN U PARA ASEGURAR LA CONEXIÓN AL CUERPO DE LA VÁLVULA. MS25489 DIAGRAMAS ESQUEMÁTICOS Fig. 5. Ensamble del MLx984A a la válvula. DEL CABLEADO Los actuadores MLx984 están diseñados para funcionar con |
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| Llave Allen o destornillador | una fuente de energía clase II con voltaje de seguridad extra |
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| ranurado de 3/16 in (5 mm) | bajo. Se suministra un orificio de cableado de 7/8 in (22 mm) para sujetar un conducto flexible donde los códigos locales lo exijan. Cuando se instale en exteriores, se deben usar conectores impermeables para conductos aprobados para ubicaciones húmedas y en exteriores. PRECAUCIÓN Conexión Peligro de descargas eléctricas o daños al equipo. Puede darle una descarga eléctrica a una persona o generar |
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| MS25490 | otro. |
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| vástago de la válvula. | Funcionamiento La fuente de energía del actuador para válvula recomendada es de un voltaje de seguridad extra bajo (Safety Extra-Low |
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| Controlador electromecánico | ML6984 3 3 4 2 2 típico |
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| SOBRECARGAS Y MEDIOS DE DESCONEXIÓN. | 4 |
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| MS25492 | SOBRECARGAS Y MEDIOS DE DESCONEXIÓN. 2 PERMITE HASTA 0.5 AMPERIOS PARA CADA DISPOSITIVO. LOS |
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| la serie 60. | TRANSFORMADOR, SIEMPRE Y CUANDO NO SE EXCEDA LA CLASIFICACIÓN DE VA DEL TRANSFORMADOR Y SE RESPETEN LAS FASES CORRESPONDIENTES. NO MEZCLE FUENTES DE ENERGÍA DE CA Y CC. Controlador electrónico 2 típico |
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| ML6984 3 | 3 EL CONTROLADOR PUEDE SER SPDT DE BAJO VOLTAJE, SERIE 20, DE “ENCENDIDO-APAGADO”, O DE TIPO “FLOTANTE” (DE TRES ESTADOS) |
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| H | R |
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| FUENTE DE | FUENTE DE 3 ML7984 2 |
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| SEÑAL | SEÑAL 3 ML7984 2 R T6 |
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| O | T6 |
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| FUNCIÓN | CONFIGURACIÓN DEL INTERRUPTOR DIP |
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| Actuador principal | Encendido (1) |
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| Actuador esclavo | Apagado (0) |
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| Acción directa de 4 a 20 mA | 1 1 2 3 4 Encendido(1) 1000 4 Actuador principal |
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| Apagado (0) | Encendido (1) |
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| Acción directa de 2 a 10 V CC | 1 2 3 4 X010 Actuador esclavo 5 Apagado (0) |
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| Acción inversa de 20 a 4 mA | 1 1 2 3 4 Encendido (1) 1010 5 Apagado (0) |
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| Acción inversa de 10 a 2 V CC | 1 2 3 4 1 EL SUMINISTRO DE ENERGÍA PROPORCIONA PROTECCIÓN CONTRA SOBRECARGAS Y MEDIOS DE DESCONEXIÓN. 2 PERMITE HASTA 0.5 AMPERIOS PARA CADA DISPOSITIVO. LOS 1 EL SUMINISTRO DE ENERGÍA PROPORCIONA PROTECCIÓN CONTRA ACTUADORES Y EL CONTROLADOR PUEDEN COMPARTIR EL MISMO |
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| CA Y CC. | CONDUCTORES. 3 EN EL ML7984, LOS TERMINALES “T5” Y “W” SE CONECTAN DE MANERA 4 USE LOS INTERRUPTORES DIP DE CONFIGURACIÓN PARA SELECCIONAR INTERNA. EL DISPOSITIVO ES COMPATIBLE CON EL CABLEADO DE 3 LAS FUNCIONES DEL DISPOSITIVO: FUNCIÓN DE ACCIÓN DIRECTA (EL VÁSTAGO DEL ACTUADOR SE MUEVE HACIA ABAJO CON AUMENTOS CONDUCTORES. DE SEÑAL HASTA 10 V/20 MA) O FUNCIÓN DE ACCIÓN INVERSA (EL 4 USE LOS INTE |
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| MS25495 | de 20 mA. de 10 V CC. 7 95C-10939EFS—03 |
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| LÍMITE DE | 2 ML7984 3 |
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| FUENTE | MODULACIÓN |
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| ÚNICA | 6 2 ML7984 3 |
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| Acción directa | 4 Apagado (0) |
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| mecánica, serie 90 | CANT. DE VALOR DE LA 1 2 3 4 |
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| ACTUADORES | RESISTENCIA 1 NO SE REQUIERE RESISTENCIA TODAS LAS 1011 Encendido (1) |
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| Acción inversa | 5 2 133 OHMIOS RESISTENCIAS |
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| EN EL MISMO CIRCUITO. | 4 USE EL NÚMERO DE PIEZA 272822 DEL KIT DE RESISTENCIA. 4 USE LOS INTERRUPTORES DIP DE CONFIGURACIÓN PARA MS25498 SELECCIONAR LAS FUNCIONES DEL DISPOSITIVO: FUNCIÓN DE ACCIÓN DIRECTA (EL VÁSTAGO DEL ACTUADOR SE MUEVE HACIA ARRIBA CON AUMENTO DE SEÑAL) O FUNCIÓN DE ACCIÓN INVERSA Fig. 14. ML7984 con transformadores individuales, (EL VÁSTAGO DEL ACTUADOR SE MUEVE HACIA ABAJO CON AUMENTO controlador |
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| ELECTRÓNICA, | 2 ML7984 3 2 ML7984 3 |
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| SERIE 90 | ELECTRÓNICA, (W973, T775, SERIE 90 |
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| SENSIBLE A LA | 28 Vdc |
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| POLARIDAD, REVISE LAS | T5 |
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| CONEXIONES W a R, R a W | B 1 |
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| NOTA: SENSIBLE | T6 2 ML7984 3 ML7984 |
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| REVISE LAS | T5 |
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| serie 90 | Apagado (0) 4 |
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| electrónica 1101, serie 90 | 1 2 3 4 1111 Encendido (1) |
|---|
| electrónica 1111, serie 90 | 1 2 3 4 1 EL SUMINISTRO DE ENERGÍA PROPORCIONA PROTECCIÓN CONTRA EL SUMINISTRO DE ENERGÍA PROPORCIONA PROTECCIÓN CONTRA |
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| AUMENTOS DE SEÑAL HASTA 10 V/20 MA). | AUMENTOS DE SEÑAL HASTA 10 V/20 MA). 5 CORTE EL SUMINISTRO ELÉCTRICO ANTES DE CONFIGURAR CORTE EL SUMINISTRO ELÉCTRICO ANTES DE CONFIGURAR |
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| CUALQUIER INTERRUPTOR DIP. | MS25499 CUALQUIER INTERRUPTOR DIP. MS25500 Fig. 16. ML7984 con transformadores individuales, individuales. controlador común. 9 95C-10939EFS—03 PRECAUCIÓN |
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| ML7984. | electricidad antes de ensamblarlo en la válvula, ya que pueden producirse daños que el instalador no advierta. |
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| cuando se (re)alimenta. | cada bloque de terminales. Consulte los dia- gramas de cableado para obtener más detalles. Corte el suministro eléctrico antes de CONFIGU- |
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| Funcionamiento del ML7984 | RAR CUALQUIER INTERRUPTOR DIP. ocurre para eliminar el ruido eléctrico. debajo de 22 V CA cuando la válvula se está cer- |
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| recuento de engranajes coinciden. | provocará que el actuador se impulse hacia abajo. Para el control "flotante", el actuador permanecerá en la última |
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| extremo de la carrera. | motor aumenta. El microprocesador detiene el actuador automáticamente cuando la fuerza y la corriente del motor dos entre las sucesivas señales de entrada del con- trol flotante. El actuador ignorará las señales del control flotante durante el ciclo de calibración, y no recuerda ninguno de los pulsos que se envían durante este período. Es posible que el controlador necesite llevar a cabo su propio |
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| Funcionamiento del ML6984, 3 cables | NOTAS PARA REALIZAR ÚNICAMENTE CALEFACCIÓN |
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| calibrar la carrera al controlador. | C |
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| de 3 cables del ML6984. | Y ML6984 El 272630D necesita alimentación continua. |
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| Controlador ML6984 XL10 | 1 ÚNICAMENTE REFRIGERACIÓN |
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| Compatibilidad | 24 V CA DESCONEXIÓN Y DE PROTECCIÓN CONTRA SOBRECARGAS Fig. 18. ML6984 con termostato T87K Round™ Honeywell. Consulte la Fig. 19 si conecta termostatos TH5110D o |
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| encendido-apagado del ML6984 | TH6110D FocusPRO™ al ML6984. Configure los termostatos TERMOSTATO TH5110D |
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| SEGÚN SE REQUIERA. | L2 2 CONFIGURE EL ANTICIPADOR TÉRMICO PARA QUE COINCIDA SUMINISTRO ELÉCTRICO. PROPORCIONE LOS MEDIOS DE CON EL CONSUMO DE CORRIENTE DEL RELÉ DE 1K. NO TIENDA 1 DESCONEXIÓN Y DE PROTECCIÓN CONTRA SOBRECARGAS SEGÚN LOS CONTACTOS DEL RELÉ A TRAVÉS DEL TERMOSTATO. SE REQUIERA. MS25501 2 PUENTE DE CONEXIÓN INSTALADO EN FÁBRICA. 3 CONEXIÓN COMÚN DE 24 V CA OPCIONAL. 11 95C-10939EFS—03 |
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| Reemplazo del ML784 o ML984 | VERIFICACIÓN 1. Los antiguos actuadores ML784 o ML984 no se pueden usar con los nuevos actuadores para válvula ML7984 en el mismo circuito, a menos que los modelos anteriores ML7984 se alimenten a través de su propio transformador para 1. Asegúrese que el vástago de la válvula esté completa- |
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| evitar interferencias. | mente atornillado en el eje de accionamiento del actua- 2. El ML7984 es un reemplazo directo para todos los dor sin que se puedan observar roscas antes de |
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| ML784 y ML984 anteriores, excepto: | conectar la energía. a. Cuando reemplace los modelos de acción inversa 2. Asegúrese que el vástago de la válvula esté asegurado anteriores, no necesita invertir el cableado de en su lugar con el tornillo de fijación. entrada de señal a los nuevos dispositivos. Simple- 3. Asegúrese que los interruptores DIP de configuración mente siga las designaciones de polaridad de los estén colocados correctame |
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| Reemplazo del ML684A | 5. Haga funcionar el sistema (válvula, actuador y controla- 1. El nuevo ML6984 es un reemplazo directo del ML684A dor) durante varios ciclos para asegurarse que esté cor- anterior en un solo actuador o en una conexión de múlti- rectamente instalado. ples actuadores en paralelo. Los actuadores nuevos y 6. Cuando la verificación se haya completado, regrese el anteriores se pueden mezclar en el mismo |
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| Reemplazo del ML6874 | conectar la energía. 1. El ML6984 es el reemplazo directo del ML6874 anterior 2. Asegúrese que el vástago de la válvula esté asegurado |
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| en la conexión de un solo actuador. | en su lugar con el tornillo de fijación. 2. Para aplicaciones de actuadores ML6874 múltiples en 3. Conecte el suministro eléctrico de 24 V CA o 28 V CC a paralelo, se debe usar un relé de aislamiento. Los con- los terminales T5 y T6. tactos del relé de aislamiento se deben ubicar en el cir- 4. Conecte R y B. El vástago de la válvula debe moverse cuito de entrada de señal "W" y "B" del nuevo actuad |
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| ML6984. | 5. Conecte R y W. El vástago de la válvula debe moverse hacia abajo. 6. Para el funcionamiento del control flotante, el vástago de |
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| Reemplazo de interruptores | la válvula de conexión R abierta debe permanecer en |
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| auxiliares para voltaje de línea | posición. correctamente instalado. |
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| ML6984: instalación de 3 cables | 3. Conecte 24 V CA al terminal T6. Anule manualmente el controlador para indicarle al ac- 1. Asegúrese que el vástago de la válvula esté completa- tuador que se abra/cierre durante unos pocos ciclos mente atornillado en el eje de accionamiento del actua- para garantizar una instalación correcta. dor sin que se puedan observar roscas antes de 5. Cuando la verificación se haya completado, regrese el |
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| conectar la energía. | controlador a la configuración deseada. 2. Asegúrese que el vástago de la válvula esté asegurado en su lugar con el tornillo de fijación. |
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| Síntoma | Causas posibles Acciones |
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| no cierra correctamente. | presión es demasiado alta en el cabezal del 2) Revise el voltaje en los terminales del actuador. sistema. El actuador no está correctamente instalado. Asegúrese que el vástago de la válvula esté completamente enroscado en el eje de accionamiento de latón y asegurado en el lugar con el tornillo de fijación. Configuraciones incorrectas del interruptor DIP. Revise de acuerdo con la hoja de instruccio |
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| Motor ruidoso. | Falla del rodamiento debido a un recalentamiento. 1) Revise que no haya temperatura excesiva y reemplace el actuador completo. 2) Use el kit para altas temperaturas (43196000-001). |
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| Cepillos gastados. | Revise que no haya ciclos excesivos y reemplace el actuador. |
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| los componentes. | de los componentes electrónicos. 1) Se use el actuador correcto. 2) La instalación esté correcta. 3) El actuador no se ponga en funcionamiento antes de montarlo sobre la válvula de suministro. 4) El suministro de voltaje sea el correcto. |
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| El ML no responderá. | Indicador LED (encendido): Configuraciones incorrectas del interruptor DIP. Revise de acuerdo con la hoja de instrucciones del producto. |
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| No se observa señal de control. | Revise el controlador. |
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| Conexiones de cableado incorrectas. | Revise de acuerdo con la hoja de instrucciones del producto. |
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| Demora interna. | Déle, al menos, entre 1/2 y 1 segundo al ML para que responda. Indicador LED (apagado): |
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| No hay suministro eléctrico o es bajo. | Revise el voltaje en los terminales T5 y T6. Modo de error (daños en la caja de engranajes). 1) Revise el suministro eléctrico. 2) Revise el ciclo de calibración. 3) La distancia de la carrera de la válvula es de menos de 1/2 in (13 mm) o de más de 1-1/4 in (32 mm). 4) Reinicie el dispositivo a través de una desconexión momentánea de la energía en los terminales T5 y T6. |
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| La señal de V CC/mA cae cuando se | El ML7984 en modo de mA con entrada de voltaje. Cambie la configuración del interruptor DIP. |
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| conecta al ML. | Degradación de la señal debido a una impedancia Especificaciones de la impedancia de entrada del ML y |
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| de carga incompatible. | salida. |
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| El yugo del actuador se corroe. | Reacción galvánica debido a metales diferentes si Reemplace el perno en U con tuercas y un perno en U se usa un perno en U de acero inoxidable con un galvanizado. yugo de aluminio. |
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| cuando se usa con un sistema de | actuador (30 pasos) y el controlador del sistema retroalimentación 272630D. |
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| automatización de edificios. | de automatización de edificios. 2) Vuelva a cablear el actuador para un control de 3 cables. 3) Programe el reinicio diario de la válvula. 13 95C-10939EFS—03 |
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| autoajustables. | válvulas. La misma compañía debe fabricar tanto los actuadores de By using this Honeywell literature, you agree that Honeywell will have no liability for any damages arising out of your use or modification to, the literature. You will defend and indemnify Honeywell, its affiliates and subsidiaries, from and against any liability, cost, or damages, including attorneys’ fees, arising out of, or resu |
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