根據維基百科（Wikipedia）對熔接（Fusion splicing）的介紹，熔接是把兩條光纖端對端接合的技術：先剝除塗覆層、清潔並以高精度切割刀切出平整端面，然後放入熔接機，由機器自動對準纖芯，再以電弧把兩個端面熔化融合為一條連續的玻璃光纖，最後套上熱縮套管保護接點。整個接點是玻璃與玻璃的一體結構，沒有任何間隙。
冷接則完全不同：冷接子（機械式接續子）內有一條精密對準槽，把兩條同樣切割好的光纖端面推入對接，以機械結構夾緊固定，端面之間的微小空隙由折射率匹配液填補，以減少反射與損耗。光纖本身並無熔合，接點的質素取決於切割端面的平整度、對準精度與匹配液狀態。
美國光纖協會 FOA（The Fiber Optic Association）的參考指南指出：接續屬於永久接點，用於連接大部分室外光纜；熔接因損耗最低、反射最少、接點最可靠而應用最廣，幾乎所有單模接續均為熔接；冷接則多用於臨時搶修（temporary restoration）及大部分多模光纖接續。這一段話基本概括了行業的實際分工。
| 項目 | 熔接（Fusion） | 冷接（Mechanical） |
|---|---|---|
| 原理 | 電弧熔化端面，玻璃熔合為一體 | 冷接子機械對準夾緊，匹配液填隙 |
| 典型損耗 | 遠低於 0.1 dB | 約 0.1 至 0.3 dB |
| 反射 | 極低 | 較高，依賴匹配液狀態 |
| 長期可靠性 | 最高，無老化間隙問題 | 匹配液可能乾涸劣化，穩定性較差 |
| 設備投資 | 熔接機連切割刀，投資較高 | 只需切割刀與簡單工具，投資低 |
| 單點耗材成本 | 熱縮套管，極低 | 冷接子單價較高 |
| 適用光纖 | 單模及多模均適用；單模幾乎全用熔接 | 多用於多模及臨時場景 |
| 典型場景 | 幹線接續、尾纖終端、永久工程 | 臨時搶修、小量應急接續 |
損耗預算方面可作一個參考：FOA 的損耗預算資料指出，計算鏈路預算時每個接續點可按 EIA／TIA-568 的上限估算——多模冷接點以 0.3 dB 為上限，單模熔接點一般以 0.15 dB 計算；至於 0.75 dB 則是預先研磨／機械式接續型接頭（connector）的上限，並非接續點的標準。單一冷接點通常仍在上限之內，但一條幹線若有多個接點，冷接的累計損耗與反射便會顯著蠶食鏈路預算，熔接的優勢隨接點數目增加而放大。
永久幹線、入樓光纜、尾纖終端一律建議熔接；深夜斷纖搶修、等候正式熔接前的過渡連接，冷接可以快速恢復服務。
單模芯徑僅約 9 µm，對準精度要求極高，行業慣例幾乎全部熔接；多模芯徑較大、容差較高，冷接尚可接受，但重要鏈路仍以熔接為佳。
接點少：冷接工具便宜，總成本低。接點多：熔接每點耗材極低，攤分機器成本後反而划算，質素亦有保證。
長鏈路、多接點或高速率系統對損耗與反射敏感，應以熔接為準並以 OTDR 驗證每個接點；冷接留給對預算寬鬆的短鏈路。
香港商廈天花與管井空間狹窄、環境多塵，熔接作業應在配線間或臨時潔淨工作位進行，並保持切割刀與 V 槽清潔——大部分熔接損耗偏高的個案，源頭都是端面切割不良或塵埃污染。
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